玻璃瓶由于其一些典型的优势在包装行业中占据着半壁江山，使得山东玻璃瓶厂一直处于稳定发展的状态，但是玻璃瓶在生产过程中会有一些常见的缺陷，山东玻璃瓶厂在生产的时候需要如何操作，才能避免这些缺陷的产生呢？下面，小编就给大家简要的说一下玻璃瓶常见的缺陷以及解决办法。

玻璃瓶厚薄不均。说到玻璃瓶的厚薄不均，其实是指玻璃瓶上的玻璃分布不均，这时由于在生产的时候由于温度的的原因造成的一种现象，在温度较高的部分在进行吹制的时候容易吹薄，就导致玻璃瓶出现相对较薄，温度较低的部分，在进行吹制的时候就容易吹厚，这样就会造成玻璃瓶出现厚薄不均的现象。所以在生产的时候要严格把握温度，这样在生产的时候就能保证玻璃瓶的厚薄均匀了。

玻璃瓶变形。在生产玻璃瓶的时候，有时候我们会发现玻璃瓶出现变形的现象，这是由于在生产的时候温度过高，玻璃瓶在脱模的时候尚未完全成型，在放置之后就会导致玻璃瓶出现下榻现象，玻璃瓶就会出现变形现象，在运输带上运输时会印上纹痕，使得玻璃瓶的底部不平。在进行生产玻璃瓶的时候要严格控制温度，才能保证玻璃瓶不会出现变形现象。  

玻璃瓶冷斑现象。一些玻璃瓶在生产出来之后表面会出现一些不平滑的斑块，这就是我们说的冷斑现象，造成这种缺陷的原因就是由于模具的温度过冷，或者是在开始生产或者是停机在生产的时候就会出现这种情况。在生产玻璃瓶的时候我们要控制好温度，这样才能保证不会出现冷斑现象了。